脫硫脫硝設(shè)備高效運(yùn)行的關(guān)鍵因素包括發(fā)動(dòng)機(jī)功率、空氣氧化氣、吸收塔液位計(jì)、漿液pH值、煙氣溫度、噴嘴平整度等，提出進(jìn)一步提高脫硫脫硝設(shè)備工作效率的對(duì)策，如改進(jìn)漿池氣泡切割、提升塔體預(yù)制構(gòu)件、改善氣液對(duì)流換熱等。

高壓離心風(fēng)機(jī)后的煙氣經(jīng)換熱器冷卻后進(jìn)入正流塔預(yù)脫硫，再經(jīng)U形頸進(jìn)入逆流塔進(jìn)行脫硫清洗。FGD進(jìn)出口煙氣經(jīng)換熱器加熱后，根據(jù)增壓風(fēng)機(jī)送至煙囪排污。當(dāng)脫硫塔停止運(yùn)行或發(fā)生安全事故時(shí)，F(xiàn)GD設(shè)備通道隔板關(guān)閉，煙氣由旁路煙道排至煙囪；旁路排煙管道未設(shè)置關(guān)閉門(mén)，根據(jù)增壓風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉開(kāi)度調(diào)節(jié)煙氣量。

為整合高硫煤，取消了脫硫脫硝設(shè)備進(jìn)出口貿(mào)易煙氣煙道中的電加熱器，增加了脫硫塔漿液池石膏的等待時(shí)間，提高了煙氣量和煙氣溫度，提高了煙道水流量降低了下行塔空塔中的氣體含量。脫水系統(tǒng)軟件中增加了一套傳動(dòng)帶脫水機(jī)的價(jià)格。擴(kuò)容后除漿吸收塔仍采用半脫水半投漿的方式。

為了進(jìn)一步提高脫硫效率，采用了新的對(duì)策，提供了可靠的數(shù)據(jù)和信息。收集了一段時(shí)間內(nèi)脫硫塔的主要運(yùn)行參數(shù)和發(fā)展趨勢(shì)，并進(jìn)行了相關(guān)試驗(yàn)。空氣氧化氣體是循環(huán)水泵電流波動(dòng)的主要原因。

漿液相對(duì)密度、吸收塔液位計(jì)、吸收塔漿液pH值、負(fù)荷、煤質(zhì)硫含量等都對(duì)脫硫效率有很大的影響。然而，影響脫硫塔脫硫效率的因素不限于上述因素，還包括漿液噴嘴的光滑度、漿液噴咀的高寬比、漿液噴嘴的間距、普及率、煙氣溫度、煙氣水流量、循環(huán)水等泵負(fù)荷率等。